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[組圖]混合型塑膠跑道施工设计方案  
混合型塑膠跑道施工设计方案
混合型塑膠跑道施工设计方案
文章关键字:塑膠跑道,运动场,混合型塑膠跑道施工设计方案

  混合型塑膠跑道施工设计方案

    混合型塑膠跑道分为两层,基层采用全PU组合胶参入部分橡胶颗粒铺设10mm厚度,固化后,表面在铺设3mm左右面层,使用跑道面胶和EPDM彩色颗粒,铺设完后标准厚度13mm。。混合型塑膠跑道符合IAAF正式田径比赛场地物性规范要求。混合型塑膠跑道结构如下图。

  混合型塑膠跑道案例图

混合型塑膠跑道案例图 

混合型跑道特點優勢: 
    1、環保:無毒、無公害、符合環保要求;
    2、全天候使用:任何季節及溫差,均能維持高水准的品質,雨後更能立即使用,增加利用時間,提高場地使用率;
    3、彈性:具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進競賽成績;
    4、沖擊力吸收:適度吸收腳部沖擊力,減少運動傷害,長期練習及比賽均適宜;
    5、耐候性:不會因紫外線、臭氧、酸雨的汙染而褪色、粉化或軟化,並能長期保持其鮮豔的色彩;
    6、耐磨性:滿足各級學校長時間,高使用頻率的需要;
    7、耐壓縮:不會因爲田徑器材的重壓而無法恢複彈性;
    8、抗釘力:在受力最大、使用最頻繁的百米起跑點,也不會受到釘鞋或起跑架破壞;
    9、耐沖擊:具有強韌的彈性層及緩沖層,可吸收強勁的沖擊,表面不會受損;
    10、平坦性:施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合特別平坦的比賽場地要求;
    11、粘接性:特殊施工處理,粘接力強,可壓制水份上升,無起泡、剝離等現象;
    12、安全性:可防止跌倒所發生的運動傷害;
    13、經濟:維護方便、節省管理費用;
    14、色彩:專用高彈性EPDM和PU膠粒,表面顔色柔和,顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,並可采用多色彩搭配。
    
    塑膠跑道适用范围:
    各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区;室内体育馆训练跑道;全民健身路径区;游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区;高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥。
  
混合型塑膠跑道规格:
  
13mm
 
混合型塑膠跑道和复合型塑膠跑道区别:
    详情请点击/news/jstd/201010/358.html
 
混合型塑膠跑道技术指标
 項目  數據指標
 比重  標示值±0.10
 硬度(HS)  45~65
 抗拉強度(kgf/c㎡(Mpa)  25(2.45)以上
 撕裂強度(kgf/cm(N/mm)  10(98)以上
 伸長率%   250以上
 壓縮永久變形率%  35以上
 耐磨耗性  2.5以下
 硬度(HS)  原硬度值之變化±5
 抗拉強度(kgf/c㎡(Mpa)  老化試驗前數量之80%~150%
 撕裂強度(kgf/cm(N/mm)  老化試驗前數量之80%~150%
 伸長率%  200以上
  
混合型塑膠跑道面层物理性能
混合型塑膠跑道使用注意事项:
  
1、塑膠跑道在具备一定排水设施的条件下,可以适应全天候使用;
    2、塑膠跑道只作运动训练的比赛之用,不得作其他用途;
    3、运动员必须穿专门的运动鞋,钉子长度一般不得超过9毫米,跳鞋一般不超过12毫米,若运动鞋带有较长的钉子时,则不允许在塑膠跑道上使用;
    4、塑膠跑道铺设竣工后,需要保养7-10天后才能使用;
    5、塑膠跑道边缘应加保护,不得任意掀动,如发现损坏,应立即修补;
    6、跑道上不准車輛行駛、堆壓重物和鋒利之物刮劃;
    7、避免接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種;
    8、保持清潔,可以用水沖洗,沾上油汙可用10%氨水或洗滌劑搽洗幹淨。
 
混合型塑膠跑道施工方案工艺流程
混合型塑膠跑道合成与铺设工艺流程图
 混合型塑膠跑道施工工艺图  
1、工藝簡圖:
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
基礎驗收整改
   现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。 】
鋪裝前准備工作
1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖,尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區域鋪設工藝。
2、定專人收錄天氣預報資料,並與當地氣象台站取得聯系,掌握整個施工期間當地中短期氣象信息,及時調整施工安排,確保安裝工作的質量,進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、爲減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備12人,主道分兩個工作段,每個半圓爲一個工作段,輔助區域分3個工作段,力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外,只有第一第三直曲交接處有施工接縫。
4、爲保證鋪設質量及工藝,每個工序除正常配備之外,另配一名質檢及複檢員。
5、除塵清潔:將道面打掃清洗幹淨,尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油汙。
6、平整度校檢找平:爲保證整個場地鋪裝平整,厚度均勻,施工前用自來水對整個場地進行澆水,澆水要全面徹底,且要采用慢注漫流、嚴禁強沖,待積水處理幹後,凹陷積水之處用筆做好記號,用混合底料補平,直到將整個場地凹陷處補平,沒有積水現象爲止。
7、試鋪:目的一是掌握材料性能,二是根據施工現場的具體情況如溫度,空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的最佳配合比及掌握固化時間。
8、經檢查確認基礎和小試達到要求後,開始基底膠施工,厚度爲10mm。
9、根據當日的鋪裝面積計成所需半成品,並將所需材料及機具全部擺放于施工地點。
10、檢查機具、拌和機械電路尤其是度量衡工具的准確性。
一、測量、放線
 1、仔細閱讀工程圖紙,測量、放線
 2、用經緯儀,對場地基准點,東西南北軸線進行複測,依據體育工藝,測出各種道線、起點、終點、弧線。
 3、用劃線筆和墨鬥標出所測出的各種道線。
二、膠液配料、攪拌
  1、配料
 檢查催化劑;乙組有無水份和異常變化,發現問題先放置一邊待小試後再定。凡使用的材料確認無誤將甲組份、乙組份、催化劑、黑膠粒按工藝比例調配。磅稱准確。
 2、攪拌
 檢查所使用的原材料份數和有無異常變化。黑膠粒是否潮濕,無問題後,再將上道工序調配的半成品原料和黑膠粒按先後順序投入攪拌罐中,進行機械攪拌。攪拌不能任意縮短時間,防止和避免出現鋪成的跑道料不熟和中間起泡等問題。
 三、攤鋪
 1、方法
 料車開上跑道基礎,均勻將攪拌合格的半成品原料攤鋪在鋪道基礎上。
 2、順序
 1)加厚區找平:將膠液均勻攤鋪在加厚區的剁斧區內,用刮板刮平,使其表面與砼面高程一致,爲以後該區作爲加厚區作准備。
 2)東西扇區塑膠鋪設:分五幅鋪設,定木條分隔並控制厚度及坡度。先將膠液均勻攤鋪在扇區內,控制好厚度,重點在積水區。
 3)用跑道底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒,攪拌均勻倒入場地,刮耙刮平,鋪設厚度9mm,固化保養24小時。
 4)面層鋪設:底層固化成膠後再進行面層鋪設,上2mm純漿料用平耙均勻鋪設在底層上。
  四、撒粒
 將3-5mmEPDM防滑顆粒均勻播撒在半熟化的面層膠液上,嚴格掌握時間,同時及時收表面浮粒,每條道至少回收2—3遍。
 五、劃線
1)首先測出體育工藝詳細點位線,誤差不超過千分之三,不能出現負差現象,各起跑線,欄位點線一定附合田徑規則的要求。
2)檢查噴線盒尺寸,將線漆均勻噴在線盒中,漆量均勻一致,出現竹節,虛邊、麻邊現象及時修補。
場地劃線:
1、在面層施工完畢後,嚴格按照最新國際田聯線位規則進行場地放量。
2、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。
3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。
4、各點位線放量好後,確定沒有問題後開始噴線。
5、線位的噴塗:
(1) 准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。
(2) 按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
(3) 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。
全場檢測:
1、技術負責人、質量監督員、技術員、各個工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作全面檢測,確定全部符合設計要求和符合國家或國際標准後,整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工,並要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。
2、材料員、電工、機械員、安全員、配料員等帶領其他人員對現場全面清理,尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理,保證施工隊撤離後與施工隊來之前各方面應保持原樣,做到文明施工,文明撤離。
3、在通過驗收後,經建設單位和公司同意後,交工,撤離施工現場,完工。
混合型塑膠跑道施工流程图解
混合型塑膠跑道施工流程图解
 混合型塑膠跑道施工技术保护措施
 1.鋪裝前小試
 先将聚氨酯塑膠跑道所用两组分混合料和预聚体分别生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成有胶试验并测试性能。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度,已达到合适的成交速度。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象,则将该批混合料或该桶混合料单独堆放,留着回厂返厂处理。经小试,测其试验的物理性能合格后计划进行铺设。
 2.半成品的准備
 根據鋪裝面積所需半成品,將所需混合料的預聚體分別按照批號排放整齊。將所需黑膠料的催化劑分別放到合適的位置。
 3.鋪裝施工過程控制要點
 鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、消泡、修邊、撒顆粒等工序。
 配料工序的任務是按照配方將混合料、預聚體、催化劑、黑膠粒按比例計量,經攪拌制成合格的膠漿,進行鋪設。
 配料操作工如果發現自己的配料發生錯誤,必須及時將攪拌罐中錯誤漿料進行處理。
 (1)如果發現催化劑少加,必須迅速按配方補加催化劑。
 (2)如果發現混合料,預聚體的配比不符合工藝配方,如能及時糾正的及時糾正,不能及時糾正的,將攪拌罐中的膠漿推到空曠的地上倒掉,當垃圾處理。
 (3)如果發現催化劑多加,攪拌罐中膠漿粘度增加很快,則應迅速將攪拌罐中的膠漿推到空曠的地上倒掉,當垃圾處理。
 送料工序的任務是將合格的膠漿送至攤鋪地點。 喂料工序的任務是將基礎上的膠漿推至攤鋪刮尺前。 
攤鋪工序的任務是將配制好的膠漿均勻推鋪在立模內的場地內。
 攤鋪操作工需時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺,如果發現標尺的高度達不到規定的厚度,必須及時調整到規定的厚度。
 俢邊工序的任務是做好接縫的修整。
 俢邊操作工必須來加檢查縫邊。如果發現新鋪膠心面高于已固化塑膠面(或模條邊),必須及時將該處的多條膠漿移走,如果發現新鋪膠漿面低于已固化塑膠面(或模條邊),必須用新膠漿將該處補足至固化塑膠面(或模條邊)。
 撒顆粒工序的任務是根據膠漿固化情況及時撒面膠粒。
 撒顆粒操作工必須注意膠漿固化情況,根據經驗控制撒膠粒時間。如果發現撒膠粒時間偏早膠粒下沈,則應補撒少許顆粒;如果發現撒膠粒時間偏遲,及時處理。處理方法是撒一層均勻膠粒加壓,再用掃帚在上輕輕拍打,讓上層膠粒能夠部分嵌入膠漿中。如果發現撒膠粒時間過遲,處理辦法是該區域膠粒不撒,待第二天在其上刮一層膠漿,撒上顆粒即可。
混合型塑膠跑道施工注意事项
  1.施工应避开雨天。下雨后一定要等晾干后方可进行施工。保证施工现场的整洁,做到文明施工。
  2.根据现场的特点,在施工过程中还将重点考虑以下两点:一是加大施工宽度,力求减少接缝;二是在施工中根据设计要求认真处理好场地的排水(平整度和倾斜度)。
  3.现场铺设环境温度最好控制在15~35℃之间,避开15℃以上温度环境作业。相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度调整催化剂用量,使之固化速度控制适中。
  4.混合料和预聚体贮存时桶盖要拧紧,在使用前要检测水分,合格后方可使用;地基中的水分要控制好,以避免成胶有气泡。
混合型塑膠跑道铺装时紧急情况的处理
   塑膠跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法如下:
 1.下雨
  如果塑膠跑道铺设施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等。如搅拌器中有已搅拌好的胶浆铺至立模中。撒胶粒工序操作人员发现仍有大面积未撒胶粒的地方则立即停止撒胶粒,等第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再补撒胶粒。
 2.刮風
   如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序。如发现有杂物刮至胶浆中或液面上,应尽可能将其清除掉。撒颗粒工序如发现有杂物被吹至胶浆上,应先清除杂物,不规则撒胶粒。
 3.停電
 如果在配料過程中發現停電現象,如能及時修複電路的應當立即修複,如不能及時修複,立即停止配料,同時通知攤鋪工序人員做好停工准備。如果攪拌罐中有物料應當垃圾處理掉。
混合型塑膠跑道基础施工工具
(一)主要施工機具設備表
(二)主要材料試驗、測量、質檢儀器計劃
塑膠跑道基础工具
混合型塑膠跑道排水施工
  運動場內排水系統由內環溝組成,場地積水排向內環溝,再經內環溝排出場外接入市政排水管道。運動場對積水排除要求必須在雨停後三分鍾內排除積水,故施工應做好內環溝的排水和場地大面積排水。
 (一)內環溝排水施工
  内环沟开挖至设计要求的深度,夯填密实后,用AS-2自动水准仪沿沟内每2米用C20细石砼打巴,作为环沟吊模的标高控制点。在关沟底模板和浇筑沟内砼时,必须严格控制砼的浇筑高度,并在砼初凝前依据砼巴子标高收平压光,使内环沟的坡度和标高宽度符合设计要求,以利沟内积水排除。
  (二)场地排水施工
  场地面积相当大,故按设计要求的排水坡度,将场地按排水坡向划分为几大块,每一块内又按每一分格仓进行排水坡度的标高控制。在每一分格仓内在四大角点用AS-2自动水准仪精确打巴,然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机施工时,严格依据槽钢上口标高施工,确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。
混合型塑膠跑道基础裂缝的控制
1、嚴格控制商品砼原材料的質量和技術標准,一定要采取“精料方針”,粗細骨料的含泥量控制在1.5‰以內。
2、在滿足強度要求條件下摻入減水劑降低水灰比。
3、因跑道及場地內基層砼可以充分利用後期強度,這樣可以減少水泥用量,減水水化熱和收縮。
4、砼的澆灌振搗對砼密實度很重要,最佳振搗時間5-15秒。
5、砼澆築完畢12h後即開始覆砂(厚5-10)澆水養護,使覆砂及砼表面始終處于濕潤狀態。
 

         


聯系方式:13787050978

聯系人:郭經理

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